6、当钢筋弯曲机械运转途中，不允许更换弯曲附件，任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后，应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后，应及时清除工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时，应在加工表面徐上防锈油脂，并存放在室内干操通风处进行清洗。解决方法：适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法：卸下清洗，检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常，撞击接近开关不工作解决方法：维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法：更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法：a.上下间隙过大，按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架使用钢筋弯曲中心，可以很好的代替人力和成本，且弯曲的钢筋也能满足要求，使用过数控钢筋弯曲中心后，停放需要注意什么呢？
1、使用过钢筋弯曲中心停放时，需要对设备容易锈蚀的部分，涂抹润滑油，可以防止设备停放时部件锈蚀。
外形尺寸 12000×2180×1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计结构。
设备简介
我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
产品特点
◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具，为操作工人提供更安全的人身保障。
◆弯曲模前段设有支撑立板，大大增加了弯曲模的支撑力，提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力，可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢，是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。
◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。
◆刹车装置采用细齿齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。
